Проведём квалификацию программно-аппаратного комплекса маркировки по этапам DQ, IQ, OQ и PQ. Подготовим документацию, которую примет проверка, и докажем, что ваш контур маркировки работает воспроизводимо — в реальных производственных условиях.
Почему валидация ПАК маркировки — критический этап
В фармацевтике и других регулируемых отраслях недостаточно просто «внедрить маркировку». Нужно документально подтвердить, что программно-аппаратный комплекс (ПАК) — оборудование, ПО и интеграции — корректно установлен, функционирует по спецификации и воспроизводимо работает в реальных условиях. Именно это и есть валидация. Если ПАК не валидирован, проверка может расценить это как критическое отклонение. Последствия — от предписаний до приостановки производства. При этом «бумажка ради галочки» не работает: проверяющие смотрят не только на наличие протоколов, но и на то, прослеживается ли связь между требованиями (URS), рисками, тестами и результатами.
Что происходит, если подойти к валидации формально
В протоколах есть тесты, но непонятно, на основании каких требований они разработаны. Проверка не принимает такие документы.
Нет обоснования, почему одним функциям уделено больше внимания, а другим — меньше. Это прямое замечание при инспекции.
OQ проводится «по одной кнопке», без проверки граничных условий и worst case. Реальный сбой на производстве — и валидация не подтверждает работоспособность.
ПАК маркировки связан с 1С, МДЛП, оборудованием нанесения. Если интеграции не протестированы в рамках IQ/OQ, контур «рассыпается» при первом же изменении.
Что входит в валидацию ПАК маркировки
Анализ требований и оценка рисков
Формируем или анализируем URS, проводим оценку рисков (IRA/FRA), определяем категорию системы по GAMP 5 и стратегию квалификации.
Планирование квалификации
Разрабатываем план квалификации (QP), определяем объём и последовательность DQ, IQ, OQ, PQ. Согласовываем с вами.
Разработка протоколов
Готовим протоколы квалификации по каждому этапу. Тесты прослеживаются к требованиям и функциям системы.
Проведение тестирования
Выполняем квалификацию на площадке: проверка монтажа, функциональное тестирование, тестирование на реальном продукте. Фиксируем результаты.
Матрица прослеживаемости
Формируем и актуализируем матрицу прослеживаемости (Traceability Matrix), которая связывает URS → риски → спецификации → тесты → результаты. Это ключевой документ для проверки.
Итоговый отчёт о валидации
Готовим отчёт, который обобщает все этапы, результаты и выводы. Документ, который можно предъявить проверке.
Результат услуги:
Вы получаете комплект валидационной документации, который подтверждает работоспособность ПАК маркировки и выдерживает проверку. И — понимание, что ваш контур маркировки действительно работает, а не просто «числится внедрённым».
Как проходит проект валидации
Вводная встреча и сбор данных.
Обсуждаем систему, требования, текущую документацию, сроки и ограничения.
Анализ и планирование.
Оцениваем риски, определяем стратегию и объём квалификации, согласовываем план.
Разработка документации.
Готовим протоколы, матрицу прослеживаемости и другие документы.
Проведение квалификации.
Выполняем DQ, IQ, OQ, PQ на площадке (или с использованием документации поставщика, где это применимо и согласовано).
Отчёт и передача.
Формируем итоговый отчёт, передаём комплект документации, при необходимости — сопровождаем до проверки.
Почему валидацию ПАК стоит доверить нам
Понимаем и маркировку, и GMP.
Мы не просто «знаем, что такое IQ». Мы понимаем, как устроен контур маркировки «Честный Знак», как он интегрируется с производством и учётными системами, и что именно проверяет регулятор.
Практика, а не теория.
За плечами команды — более 10 лет работы в маркировке и десятки проектов. Мы видели, какие вопросы задают проверяющие и какие «слабые места» чаще всего находят.
Выстраиваем прослеживаемость.
Мы делаем не набор протоколов, а связную систему документов: URS → риски → тесты → результаты. Это то, что делает валидацию убедительной.
Опыт с фармпроизводствами.
Понимаем специфику валидации в регулируемой среде, включая интеграцию с МДЛП и требования к целостности данных.
Ответы на частые вопросы
Для фармпроизводств — да, это часть требований GMP. Для других отраслей обязательность зависит от регуляторных требований и условий контрактов. Но даже там, где валидация формально не требуется, она даёт уверенность, что контур маркировки работает воспроизводимо, а не «как получится». Решение принимается с учётом ваших рисков и требований.
Тестирование при внедрении отвечает на вопрос «работает ли система». Валидация отвечает на вопрос «можем ли мы документально доказать, что она работает правильно, воспроизводимо и в соответствии с требованиями». Это разный уровень строгости и разный комплект документов.
В ряде случаев — да. GAMP 5 допускает использование документации поставщика и «леверидж» (leveraging) ранее выполненных квалификаций. Но такая документация должна быть предварительно оценена и одобрена заказчиком, а объём собственного тестирования — обоснован. Мы помогаем определить, что можно принять, а что нужно проверить самостоятельно.
Зависит от сложности системы, объёма интеграций и готовности документации. В среднем — от нескольких недель до нескольких месяцев. Точный срок фиксируем после анализа. Важно: валидация не должна «догонять» внедрение — её лучше планировать параллельно.
Да. По запросу мы можем сопровождать вас при подготовке к инспекции: помочь с организацией документации, ответами на вопросы проверяющих и устранением замечаний, связанных с валидацией ПАК.
Нужна валидация ПАК маркировки, которую примет проверка?
Расскажите о вашей системе и требованиях — мы предложим план квалификации и состав документации под ваш случай.